เมื่อไหร่? คือเวลาเหมาะสมสำหรับ การซ่อมบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศ

ถ้าเปรียบเทียบง่ายๆ เครื่องอัดอากาศ (air compressor) ก็เหมือนรถยนต์ ที่มีการงานใช้งานทุกวัน แต่รถยนต์นั้นสังเกตุง่ายๆ จากกิโลที่เราขับบนหน้าปัดรถ แล้วเครื่องอัดอากาศ (air compressor) ละจะสังเกตุได้จากอะไร

6 สัญญาณที่จะบอกคุณได้ว่าเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมของคุณถึงระยะที่ต้องตรวจเช็คและซ่อมบำรุงแล้ว

  • ตรวจสอบคู่มือของคุณ

คุณควรตรวจสอบระยะเวลาในการรับบริการ โดยปกติเครื่องอัดอากาศที่ใช้น้ำมันหล่อลื่นต้องมีการเปลี่ยนน้ำมันปิโตรเลียมทุกๆ 500 ชั่วโมงโดยประมาณ หากเป็นน้ำมันสังเคราะห์ควรตรงเช็คทุกๆ 2000 ชั่วโมงโดยประมาณ ทั้งนี้ต้องมีการตรวจสอบระบบคอนโซลควบคู่ไปด้วยเพื่อหาข้อผิดพลาดที่อาจถูกมองข้ามไปได้ ดังนั้นการซ่อมบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศและตรวจเช็คอย่างสม่ำเสมอจึงเป็นสิ่งสำคัญ

  •  ความชื้น

ในขณะที่เครื่องอัดอากาศกำลังทำงาน ภายในระบบอัดอากาศจะมีการผลิตความชื้นที่เกิดจากการกลั่นตัวของการบีบอัด ทำให้มีความชื้นสะสมเพิ่มขึ้น หากภายในเครื่องอัดอากาศของคุณมีการเกิดไอน้ำมากเกินไป จะมีการผิดปกติที่ส่งผลต่อระบบระบายน้ำอัตโนมัติได้

  •  เสียงรบกวน

โดยมาตราฐานปัจจุบันเครื่องอัดอากาศจะมีการติดตั้งระบบลดเสียงรบกวนขณะที่เครื่องทำงาน หรือมาพร้อมกับการออกแบบที่สามารถลดเสียงรบกวนเพื่อช่วยลดมลภาวะทางเสียงให้กับโรงงานของคุณ ดังนั้นหากเครื่องอัดอากาศของคุณมีเสียงรบกวนมากเกินไป สำหรับมาตราฐานการใช้ หรือเสียงดังมากกว่าปกติ รวมไปถึงเสียงของเครื่องจักรที่เกิดจากการทำงานที่มีสอดคล้องกัน นั่นหมายความว่าเครื่องของคุณเริ่มมีความผิดปกติเกิดขึ้น

  •  เบรกเกอร์ทริปบ่อย (Tripping breakers)

การที่เบรกเกอร์ของคุณเกิดการทริปบ่อยจะมีการบ่งชี้ถึงปัญหาต่างๆ ได้มากมาย คุณควรตรวจสอบระบบวงจรไฟฟ้าที่ใช้จ่ายไฟให้กับระบบอัดาอากาศ (The compressed air system) ทันที หลังจากการตรวจเช็คแล้วเครื่องยังคงไม่สามารถทำงานได้คุณควรติดต่อช่างทันทีเพื่อการซ่อมบำรุงรักษาอย่างมีประสิทธิภาพ

  •  การสูญเสียแรงดัน (Pressure drop) หรือแรงดันลมต่ำเกินไป

หากเครื่องอัดอากาศของคุณไม่แสดงผลของแรงดันลม นั่นอาจแสดงให้เห็นว่าระบบอัดอากาศของคุณกำลังเกิดปัญหา ยกเว้นว่าค่าแรงดันที่ได้นั้นเป็นศูนย์จริงๆ เพราะการเกิดความกดอากาศต่ำเพียงอย่างเดียวอาจแสดงให้เห็นถึงปัญหาด้านการสึกหรอของอุปกรณ์ที่อาจเกิดขึ้นทั้งภายในหรือภายนอกก็ได้ 

  •  ระบบเปิด / ปิดที่ไม่ตอบสนองต่อการสั่งงาน

การอ่านค่าต่างๆ อาจมีการผิดพลาดเมื่อระบบเปิดปิดของเครื่องอัดอากาศนั้นไม่ตอบสนองการสั่งงาน สิ่งแรกที่ควรทำคือการตรวจสอบวงจรและสิ่งต่างๆ อย่างละเอียดถี่ถ้วน

การตรวจเช็คระยะการบำรุงรักษาระบบอัดอากาศก่อนกำหนดจะช่วยให้คุณสามารถกำหนดระยะเวลาในการซ่อมบำรุงเครื่องอัดอากาศให้เหมาะสมกับสภาพงานในโรงงานของคุณตอนนั้น ทั้งยังเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของระบบอัดอากาศให้มีความต่อเนื่อง ทั้งสามารถป้องกันและลดระยะเวลาในการเกิดเครื่องหยุดทำงาน (Shutdown) ได้อีกด้วย เพิ่มเติมด้วยการที่คุณสามารถป้องกันการรั่วไหลหรือการสูญเสียลมอัดในส่วนต่างๆ ตั้งแต่ระบบท่อลมอัด (Piping system) รวมไปถึงการสูญเสียพลังงานจากระบบอัดอากาศและค่าใช้จ่ายที่เกิดจากการบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศนั้นนับเป็นสัดส่วนที่มากที่สุดของค่าใช้จ่ายในโรงงาน หากคุณมีการมั่นตรวจเช็คและซ่อมบำรุงรักษาที่รวดเร็วจะทำให้คุณสามารถลดการรั่วไหลของพลังงานสูงถึง 40 – 50% ช่วยในการลดค่าใช้จ่ายลงอย่างชัดเจน 

About the author

เครื่องอัดอากาศ (Air Compressor) อุปกรณ์สำหรับการพัฒนาคุณภาพลมอัดหรืออากาศอัด งานซ่อมบำรุงและอะไหล่แท้ (Compressor Service and Spare Parts) ในระบบปั๊มลมหรือระบบอากาศอัด
Atlas Cocpo คือผู้นำด้านการผลิตและพัฒนาระบบปั๊มลมหรือระบบการอัดอากาศ (Compressed air system) ปั๊มสูญญากาศ (Vacuum pump) อุตสาหกรรมการผลิตก๊าซและผลิตภัณฑ์ทุกส่วนในระบบปั๊มลมหรือระบบเครื่องอัดอากาศที่เกี่ยวกับปั๊มลมอีกมากมาย เรารับประกันได้ว่าผลิตภัณฑ์ปั๊มลมหรือคอมเพลสเซอร์ของเรานั้นสามารถช่วยให้คุณประหยัดค่าไฟที่เกิดจากระบบคอมเพรสเซอร์ ซึ่งเป็นส่วนที่ใช้พลังงานไฟฟ้ามากทึ่สุด ทำให้ทุกกลุ่มอุตสาหกรรมสามารถควบคุมและรักษาต้นทุนโดยรวมไว้ได้

ถ้าเป็นเรื่องที่เกี่ยวกับระบบคอมเพรสเซอร์ไม่ว่าความต้องการของคุณคืออะไร Atlas Copco มั่นใจว่าเรามีวิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสมให้กับโรงงานของคุณ รวมไปถึง อุตสาหกรรมด้านอาหาร , การบำบัดน้ำเสีย , อุตสาหกรรมรถยนต์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่มีการใช้ระบบปั๊มลมหรือเครื่องอัดอากาศ (Air Compressor), ปั๊มสุญญากาศ, ก๊าซออกซิเจนและไนโตรเจน Atlas Copco มุ่งมั่นที่จะพัฒนาเทคโนโลยีเพื่อให้มั่นใจได้ว่าลูกค้าของ Atlas Copco จะได้รับปริมาณและคุณภาพของลมอัดที่ดีที่ดีสุดเสมอ

นอกจากนี้ เรายังได้มีการพัฒนาเพื่อตอบสนองกลุ่มอุตสาหกรรมด้านผลิตก๊าซด้วย on-site nitrogen และ oxygen generators โดยคุณสามารถผลิตก๊าซออกซิเจนและไนโตรเจนได้ที่โรงงานของคุณ ประโยชน์ที่คุณจะได้รับคือการใช้ก๊าซได้ตลอดเวลาและมีต้นทุนที่ต่ำ เมื่อเปรียบเทียบกับค่าใช้จ่ายในการขนส่งก๊าซในปริมาณที่มากๆ ในอุตสาหกรรมเดียวกัน

ใส่ความเห็น

อีเมลของคุณจะไม่แสดงให้คนอื่นเห็น